管式炉主要是以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和日本导电32段程序控温系统，可控硅控制，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，能快速升温。温场均衡性比较高、表面温度低、升降温速率较快、节能等优点。管式炉维修小编告诉你在使用管式炉时我们应该知道的维护工作。

　　如果是***使用管式炉或者是长时间不用后，需要先将管式炉加热到120℃左右烘烤1小时，在加热到300℃左右的时候烘烤2小时后使用，以免造成炉膛开裂。炉温尽量不要超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。禁止向炉膛内直接灌注各种液体以及溶解金属，保持炉内的清洁。

　　如果是在使用过一段时间的管式炉后，若抽真空使用时发现真空度降低，可以分别更换不锈钢法兰盘之间的耐温硅胶圈或重新安装不锈钢法兰盘或更换修理真空系统，以提高管式炉系统的整体真空度。

　　在冷炉使用的时候，由于炉膛是冷的，需要大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应该充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉管，影响炉管的使用。

　　如果炉膛采用的是石英管加热样品，当温度高于1000℃时，石英管的部分高温部分会出现不透明现象，这叫失透或者是析晶性，是连熔石英管的一个固有缺陷，属于正常现象。

　　在使用管式炉的时候，要定期检查温度控制系统的电器连接部分的接触是否良好，应特别注意加热元件的各连接点的连接是否紧固。

　　以上就是小编讲述的使用管式炉我们应该掌握的维护工作，看了上面的总结，你学会了吗？