焦化厂中，使用横管终冷器，其上段一般用中温水冷却，下段用低温水冷却。但即便终冷后煤气温度可以控制在24-27摄氏度，但阻力上升依旧比较快，大概运行3-4天，就要倒换1次终冷器，其生产非常被动。对于其原因，终冷器换管厂家带大家来了解一下。

　　1、喷洒质量较差

　　终冷器用喷洒泵自身打循环，多余的冷凝液满流到地下槽，再用泵从地下槽送到机械化焦油氨水澄清槽。经循环喷洒后的喷洒液中含有铵盐等物质。再送入终冷器循环时，这些物质又带入终冷器中，引起恶性循环，进而导致阻力上升过快。

　　2、喷洒液温度低

　　如果喷洒液温度小于30摄氏度，则会很难熔化附着在终冷器换管内部的铵盐等堵塞物。

　　3、铵盐堵塞

　　用蒸汽清扫终冷器时，用泵将清扫出的物质送到澄清槽时，非常容易堵塞管道，而且也不容易清扫，漏到地面上的液体会很快凝固成固体。根据取样化验表明，漏到地面上的液体主要是铵盐、焦油、萘及焦粉等，大概有2/3的物质可以在温水中溶解。这是因为硫铵饱和器煤气出口离终冷器比较近，有部分硫铵母液被煤气带入终冷器，硫铵结晶附着在冷却水管上，导致阻力增大。

　　4、只有1台初冷器操作时，煤气处理负荷过大，也会导致终冷器换管阻力增加，器后煤气温度比较高。

　　5、终冷器换管上段没有喷洒管，容易挂积附着物。另外，清扫终冷器时，无法冲洗上段冷却管组，管壁及冷却水管之间的附着物也会很难彻底清除，扫塔效果较差。

　　综上所述，就是终冷器换管阻力上升较快的原因。